Máy CNC đang hoạt động

Thiết bị kiểm tra

Thiết bị kiểm tra tiên tiến tại xưởng gia công CNC của chúng tôi

Tại xưởng gia công CNC của chúng tôi, độ chính xác không chỉ là một khát vọng; đó là một cam kết tuyệt đối. Trọng tâm trong việc duy trì tiêu chuẩn chính xác không khoan nhượng này chính là kho thiết bị kiểm tra tiên tiến của chúng tôi. Những thiết bị này đóng vai trò tiên phong trong chất lượng, đảm bảo mọi linh kiện xuất xưởng đều tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng và dung sai khắt khe nhất.​

dịch vụ

Máy đo tọa độ (CMM) - Công cụ đo lường 3D mạnh mẽ

Thiết bị5

Còn được gọi là Máy đo 3 chiều (CMM), CMM của chúng tôi là trụ cột trong quy trình kiểm tra. Như được mô tả trong hình ảnh bên dưới, chúng là thiết bị có độ chính xác cao, có khả năng đo kích thước của chi tiết với độ chính xác đến từng micron.​

Máy đo khoảng cách CMM được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, từ hàng không vũ trụ đến y tế. Trong ngành hàng không vũ trụ, chúng được sử dụng để kiểm tra các linh kiện quan trọng như cánh tuabin, đảm bảo ngay cả những kích thước nhỏ nhất cũng nằm trong phạm vi dung sai quy định. Trong lĩnh vực y tế, chúng kiểm tra độ chính xác của dụng cụ phẫu thuật và các bộ phận cấy ghép.​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi đo​ [X] mm (Chiều dài) x [Y] mm (Chiều rộng) x [Z] mm (Chiều cao), có thể thích ứng với nhiều kích thước bộ phận khác nhau​
Độ chính xác​ Lên đến ±0,001 mm, cung cấp các phép đo cực kỳ chính xác
Các loại đầu dò​ Được trang bị đầu dò cảm ứng để đo lường chung và đầu dò quét để lập hồ sơ bề mặt phức tạp
Khả năng tương thích phần mềm Tích hợp với phần mềm đo lường hàng đầu trong ngành để phân tích và báo cáo dữ liệu

Máy đo tọa độ (CMM) - Công cụ đo lường 3D mạnh mẽ

Thiết bị4

Bộ so sánh quang học là thiết bị không thể thiếu trong quá trình kiểm tra không tiếp xúc các chi tiết. Hình ảnh minh họa nguyên lý hoạt động của bộ so sánh quang học, trong đó chi tiết được phóng đại và chiếu lên màn hình để đo lường.​

Chúng đặc biệt hữu ích trong ngành công nghiệp điện tử, nơi cần kiểm tra các linh kiện nhỏ và phức tạp. Ví dụ, chúng có thể được sử dụng để đo kích thước của các đầu nối siêu nhỏ hoặc độ thẳng hàng của các đường mạch. Trong ngành công nghiệp dụng cụ và khuôn mẫu, bộ so sánh quang học được sử dụng để kiểm tra độ chính xác của khuôn và khuôn dập.​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi phóng đại​ Từ [Độ phóng đại tối thiểu]x đến [Độ phóng đại tối đa]x, có thể điều chỉnh cho các kích thước bộ phận và yêu cầu kiểm tra khác nhau​
Độ phân giải hình ảnh​ Hình ảnh có độ phân giải cao, cho phép hiển thị rõ nét các chi tiết nhỏ
Đo độ chính xác​ ±0,005 mm cho phép đo tuyến tính, đảm bảo kết quả đáng tin cậy
Hệ thống chiếu sáng​ Có cường độ thay đổi và chiếu sáng nhiều góc độ để tăng cường khả năng hiển thị của bộ phận

Máy đo chiều cao kỹ thuật số - Đo chiều cao chính xác theo chiều dọc (Máy chiếu 2.5D)​

Thiết bị3

Thước đo chiều cao kỹ thuật số, thường được gọi là Dụng cụ đo chiều cao 2.5, đóng vai trò quan trọng trong quy trình kiểm tra của chúng tôi. Hình ảnh bên dưới cho thấy một thước đo chiều cao kỹ thuật số đang được sử dụng, đo chiều cao của phôi một cách chính xác.​

Các thước đo này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất để đo chiều cao, chiều sâu và chiều cao bậc của các chi tiết. Chúng đặc biệt có giá trị trong sản xuất các linh kiện gia công chính xác, chẳng hạn như trong ngành công nghiệp ô tô và bán dẫn.​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi đo​ [Chiều cao tối thiểu] - [Chiều cao tối đa] mm, phù hợp với nhiều loại chiều cao chi tiết​
Độ chính xác​ ±0,01 mm, cung cấp các phép đo theo chiều dọc đáng tin cậy
Kiểu hiển thị​ Màn hình kỹ thuật số giúp dễ đọc và ghi dữ liệu
Tùy chọn đầu dò​ Có sẵn các đầu dò khác nhau cho nhiều loại bề mặt khác nhau

Máy kiểm tra độ cứng

Thiết bị2

Kiểm tra độ cứng là việc làm thiết yếu để đảm bảo chất lượng vật liệu được sử dụng trong quy trình gia công của chúng tôi. Hình ảnh bên dưới cho thấy máy kiểm tra độ cứng đang được sử dụng để đo độ cứng của mẫu kim loại.​

Trong ngành gia công kim loại, kiểm tra độ cứng giúp xác minh chất lượng nguyên liệu thô và linh kiện hoàn thiện. Ví dụ, trong sản xuất bánh răng, kiểm tra độ cứng đảm bảo vật liệu có thể chịu được tải trọng và ứng suất cao trong quá trình vận hành. Chúng tôi sử dụng nhiều loại máy kiểm tra độ cứng khác nhau, bao gồm Rockwell, Brinell và Vickers, để đáp ứng các yêu cầu thử nghiệm và vật liệu đa dạng.​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi độ cứng Rockwell: thang đo A, B, C; Brinell: thang đo HBW; Vickers: thang đo HV​
Phạm vi lực thử nghiệm​ Lực thử có thể điều chỉnh để phù hợp với các mức độ cứng khác nhau của vật liệu
Các loại đầu đo​ Được trang bị các đầu đo thích hợp cho từng thang đo độ cứng
Độ chính xác​ Các phép đo có độ chính xác cao, trong phạm vi ±[X] đơn vị độ cứng tùy thuộc vào thang đo​

Máy kiểm tra độ nhám bề mặt​

Thiết bị8

Độ nhám bề mặt là một yếu tố quan trọng trong nhiều ứng dụng, và máy kiểm tra độ nhám bề mặt của chúng tôi được thiết kế để đo lường chính xác thông số này. Hình ảnh cho thấy máy kiểm tra độ nhám bề mặt đang được sử dụng, quét bề mặt của một chi tiết gia công.​

Trong các ngành công nghiệp như ô tô và sản xuất, độ nhám bề mặt có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của các bộ phận. Ví dụ, trong các bộ phận động cơ, độ hoàn thiện bề mặt phù hợp có thể giảm ma sát và nâng cao hiệu suất. Máy kiểm tra độ nhám bề mặt của chúng tôi có thể đo nhiều thông số độ nhám khác nhau, chẳng hạn như Ra (độ lệch trung bình số học của biên dạng được đánh giá) và Rz (chiều cao trung bình của năm đỉnh cao nhất và năm thung lũng sâu nhất trong chiều dài đánh giá).​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi đo​ Ra: [Giá trị Ra tối thiểu] - [Giá trị Ra tối đa] µm, phù hợp với nhiều loại bề mặt hoàn thiện​
Loại cảm biến​ Cảm biến bút stylus có độ chính xác cao để định hình bề mặt chính xác
Độ dài lấy mẫu​ Chiều dài lấy mẫu có thể điều chỉnh để đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp khác nhau
Đầu ra dữ liệu​ Có thể xuất dữ liệu ở nhiều định dạng khác nhau để dễ dàng tích hợp với các hệ thống kiểm soát chất lượng

Kính hiển vi​

Thiết bị7

Kính hiển vi rất hữu ích trong việc kiểm tra các chi tiết nhỏ trên bề mặt của các bộ phận. Hình ảnh bên dưới cho thấy một kính hiển vi đang được sử dụng để kiểm tra một linh kiện ở độ phóng đại cao.​

Trong ngành công nghiệp điện tử và trang sức, kính hiển vi được sử dụng để kiểm tra chất lượng mối hàn, độ hoàn thiện bề mặt của kim loại quý và tính toàn vẹn của các linh kiện vi mô. Chúng cho phép đội ngũ kiểm tra của chúng tôi phát hiện các khuyết tật và khiếm khuyết không thể nhìn thấy bằng mắt thường.

Đặc điểm kỹ thuật​

Chi tiết​

Phạm vi phóng đại​

Từ [Độ phóng đại tối thiểu]x đến [Độ phóng đại tối đa]x, cho phép kiểm tra chi tiết ở các mức độ khác nhau​

Hệ thống chiếu sáng​

Được trang bị đèn LED sáng để có thể nhìn rõ mẫu vật

Khả năng chụp ảnh​

Một số mô hình hỗ trợ chụp ảnh để ghi lại tài liệu và phân tích

Điều chỉnh tiêu cự​

Điều chỉnh tiêu cự chính xác để có hình ảnh sắc nét ở các độ sâu khác nhau

Micrômét​

Thiết bị6

Micrômet là dụng cụ đo lường chính xác được sử dụng để thực hiện các phép đo tuyến tính cực kỳ chính xác. Hình ảnh bên dưới cho thấy một micrômet được sử dụng để đo đường kính của một chi tiết hình trụ.​

Chúng thường được sử dụng trong các hoạt động gia công để đo đường kính trục, độ dày vật liệu và độ sâu của lỗ. Micrômet được biết đến với độ chính xác cao và là một công cụ thiết yếu trong bất kỳ môi trường sản xuất chính xác nào.

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi đo​ [Đo lường tối thiểu] - [Đo lường tối đa] mm, có sẵn trong các phạm vi khác nhau cho nhiều ứng dụng khác nhau​
Độ chính xác​ ±0,001 mm, cung cấp các phép đo tuyến tính có độ chính xác cao
Thiết kế đe và trục chính Đe và trục chính được mài chính xác để đo lường nhất quán và đáng tin cậy
Cơ chế khóa Được trang bị cơ chế khóa để giữ phép đo tại chỗ

Thước cặp

Thiết bị4

Thước cặp là dụng cụ đo đa năng có thể được sử dụng để đo kích thước bên trong, bên ngoài và chiều sâu của các chi tiết. Hình ảnh bên dưới cho thấy thước cặp kỹ thuật số được sử dụng để đo chiều rộng của một chi tiết.

Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, từ chế biến gỗ đến chế tạo kim loại. Thước cặp là một phương pháp tiện lợi và chính xác để đo lường nhanh chóng trong quá trình sản xuất.

Đặc điểm kỹ thuật​

Chi tiết​

Phạm vi phóng đại​

Từ [Độ phóng đại tối thiểu]x đến [Độ phóng đại tối đa]x, cho phép kiểm tra chi tiết ở các mức độ khác nhau​

Hệ thống chiếu sáng​

Được trang bị đèn LED sáng để có thể nhìn rõ mẫu vật

Khả năng chụp ảnh​

Một số mô hình hỗ trợ chụp ảnh để ghi lại tài liệu và phân tích

Điều chỉnh tiêu cự​

Điều chỉnh tiêu cự chính xác để có hình ảnh sắc nét ở các độ sâu khác nhau

Đồng hồ đo cắm

Thiết bị3

Thước đo lỗ cắm được sử dụng để kiểm tra đường kính bên trong của lỗ và lỗ khoan. Hình ảnh bên dưới cho thấy một bộ thước đo lỗ cắm được sử dụng để kiểm tra lỗ trên phôi.​

Trong quá trình sản xuất các bộ phận như xi lanh, van và ống động cơ, đồng hồ đo lỗ đảm bảo đường kính bên trong đáp ứng dung sai quy định. Chúng là những công cụ đơn giản nhưng hiệu quả cao để kiểm soát chất lượng trong các phép đo liên quan đến lỗ.​

Đặc điểm kỹ thuật​ Chi tiết​
Phạm vi đường kính đo​ [Đường kính tối thiểu] - [Đường kính tối đa] mm, có nhiều kích cỡ khác nhau để phù hợp với các đường kính lỗ khác nhau​
Lớp khoan dung​ Được sản xuất theo các lớp dung sai cụ thể, chẳng hạn như H7, H8, v.v., để xác minh độ vừa vặn chính xác
Vật liệu​ Được làm từ thép cứng chất lượng cao cho độ bền và khả năng chống mài mòn
Hoàn thiện bề mặt​ Bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn để tránh làm hỏng bộ phận đang được kiểm tra
https://www.xxyuprecision.com/

Thiết bị kiểm tra của chúng tôi được hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên bởi đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm. Điều này đảm bảo các phép đo luôn chính xác và đáng tin cậy. Bằng cách đầu tư vào thiết bị kiểm tra tiên tiến này, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng những sản phẩm không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa các tiêu chuẩn ngành.

Bản quyền 2025 - Wooden Beavers